1、案例（涂层附着力问题）
中部地区某塔筒厂，施工涂层配套如下: 11月底，在中间漆表面覆涂面漆时，发现面漆涂层无法和中间漆涂层融合，出现发花现象；另外，局部塔筒面漆涂层表面出现起泡现象，涂层附着力差。请分析产生涂层缺陷的可能原因。
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涂层
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油漆名称
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干膜厚度
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底 漆
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环氧富锌底漆
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50um
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中间漆
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环氧中间漆
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150um
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面 漆
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聚氨酯面漆
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50um
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风塔所采用的涂层系统
面漆喷涂时，局部面漆无法和中间漆融合，中间漆表面似乎有一层“蜡”一样物质
局部干燥的面漆涂层表面出现起泡现象，泡内有白色内容物
泡区域面漆和中间漆涂层间的层间附着力差
2、可能的原因分析：
1）在潮湿、温度低或通风不良的环境下，胺固化环氧涂层中的小分子胺，容易“漂移”到涂层表面，与空气中的CO2和水发生反应，形成胺起霜或胺发白，通常也称为“胺析出”，发生“胺析出”的涂层，无法与后道涂层良好的结合，往往会导致附着力差，如果局部“胺析出”，也容易产生起泡现场，泡的内容物往往是白色或黄色的物质。
3、预防和纠正措施
1）在潮湿、温度低或通风不良的环境下，需要停止环氧类涂层施工。
2）检查涂层表面，如果存在有白色或黄色的物质析出，就有可能是涂层胺析出和胺起霜
3）如果出现了胺析出，用温水充分清洗，再进行覆涂
