有时新买的砂磨机研磨色浆细度却不如人意，这多多少少会让人困扰，为什么出现这一现象？常见研磨色浆达不到要求的原因有哪些？又该如何解决呢？听小编为您一一道来：
原因一：颜料本身的细度大于色浆要求的细度，无法磨细，很多情况下都是颜料的原始颗粒大于色浆要求的细度所致。
解决方法：将颜料进一步加工粉碎，使其本身粒径大小达到色浆要求的细度以下，因为色浆研磨的分散过程解决不了使原始颗粒进一步变小的问题；
原因二：颜料颗粒聚集紧密很难分散，如碳黑、铁蓝很难分散。
解决方法：在生产中遇到这个情况应做以下处理：一是合理调整工艺，如砂磨分散工艺可采取球磨或三辊研磨配合后再经砂磨机研磨分散；二是使用分散剂，其他如碳黑的溶剂预浸也可提高分散效率。以上方法可能会对产量造成影响，因此最根本的是应该进行颜料的表面处理提高研磨分散性能。
原因三：颜料杂质含量多，无法研细，如混入漆皮、纤维、灰尘、细沙粒等杂质。
解决办法：首先要依靠颜料供应部门加强管理，严禁混入杂质，保证产品质量；其次是色浆生产车间配对时加强漆料过滤，注意粉料中能辨别出的杂质及时清除；对已混入的杂质用三辊分散时应采取满斗、余斗操作或串联使用单辊磨充分其滤渣作用；
原因四：漆浆本身的细度达不到色浆要求。
解决方法：漆浆细度必须符合规定的细度标准，否则色浆细度将无法保证。故用符合规定细度的漆浆。
为达到研磨色浆要求用户可根据实际情况找出其原因，从而可在使研磨色浆细度达到要求并提高工作效率。
